Homogeneïtat constant de la mescla i cicles de mescla curts
● Ràpid augment de l'homogeneïtat de la mescla mitjançant un intercanvi intensiu de materials
● Consistència i homogeneïtat uniformes en cada cicle de mescla
Eficiència energètica òptima
● Excel·lent rendiment de mescla malgrat la baixa velocitat del mesclador
● Conservació de l'estructura del gra dels components individuals de la formulació
● Baix consum específic d’energia a causa de curts temps de mescla, mecanisme de mescla optimitzat i accionament eficient
El disseny resulta en un baix desgast
● Baix desgast de les eines de mescla i del revestiment de barreja a causa de les velocitats baixes i el disseny compacte
● Significativament menys desgast que amb les mescladores de paella o planetàries
● Disseny optimitzat de totes les peces subjectes a desgast
Producció eficient de formigó
● Excel·lent alliberament d’aglutinants en poc temps
● Crea un potencial per reduir la quantitat necessària d’aglutinant
● Distribució uniforme i ràpida d'additius i additius a tot el volum de la barreja
● Possibilitat de lots petits fins al 10% del nivell d’ompliment nominal
● Inversió segura a la vista de les modernes formulacions concretes
● Admet cicles de mescla híbrids (lent - ràpid - lent)
Tipus | Càrrega seca,
agregats i aglutinant |
Compactat
formigó per lot |
Sortida de formigó compactat | Sistema d'accionament
(ja barrejat formigó) 3) |
Mides màximes d'agregats | ||||
amb mescladora de camions
descàrrega 1) |
amb camió obert
descàrrega 2) |
Llestmixta
formigó |
Hydrodam
formigó 4) |
||||||
1,00 DKX | 2 yd³ 1,5 m³ |
1,3 yd³ 1 m³ | 58 cicles / h | 76 yd³ / h 58 m³ / h |
60 cicles / h | 78 yd³ / h 60 m³ / h |
50 CV 37 kW |
2½ en 64 mm | 3 polzades 80 mm |
1,25 DKX | 2,5 m³ 1,88 m³ |
1,6 m³ 1,25 m³ |
53 cicles / h | 86 yd³ / h 66 m³ / h |
53 cicles / h | 86 yd³ / h 66 m³ / h |
60 CV 45 kW |
2½ en 64 mm | 5 polzades 125 mm |
DKX 2,25 | 4,5 m³ 3,38 m³ |
3 yd³ 2,25 m³ |
46 cicles / h | 136 yd³ / h 104 m³ / h |
50 cicles / h | 148 yd³ / h 113 m³ / h |
100 CV 75 kW |
2½ en 64 mm | 6 polzades 150 mm |
3,00 DKX | 6 y³ 4,5 m³ |
4 yd³ 3 m³ |
44 cicles / h | 173 yd³ / h 132 m³ / h |
53 cicles / h | 208 yd³ / h 159 m³ / h |
2 x 75 CV 2 x 55 kW |
2½ en 64 mm | 6 polzades 150 mm |
4,00 DKX | 7,9 yd³ 6 m³ | 5,2 yd³ 4 m³ | 39 cicles / h | 204 yd³ / h 156 m³ / h |
49 cicles / h | 256 yd³ / h 196 m³ / h |
2 x 100 CV 2 x 75 kW |
2½ en 64 mm | 6¼ en 160 mm |
4,50 DKX | 9 y³ 6,75 m³ |
6 y³ 4,5 m³ |
37 cicles / h | 218 yd³ / h 167 m³ / h |
51 cicles / h | 301 yd³ / h 230 m³ / h |
2 x 100 CV 2 x 75 kW |
2½ en 64 mm | 6¼ en 160 mm |
A diferència del moviment circular d’altres sistemes de mescla, el principi de mescla tridimensional de la mescladora per lots de doble eix produeix un intercanvi més intens de material, que condueix a temps de mescla més curts i consumeix menys energia.
Eines de barreja en espiral
● Eines de mescla disposades a cada eix de mescla en forma d’espiral interrompuda
● Dos eixos de mescla contrarrotatius amb les eines de mescla superposades al centre longitudinal del mesclador
● Làmines de comptador situades als extrems dels eixos
● Velocitat circumferencial moderada de les pales de mescla per a un processament suau
● Eix hexagonal d'alta qualitat amb alta resistència a la torsió i a la flexió
● Braços de mescla aerodinàmics fabricats en acer fos especial
● Disposició helicoïdal dels braços de mescla com a mesclador en espiral
● Pales mescladores fàcilment ajustables
Principi de barreja
● Generació d’un patró circular de moviment tridimensional de tota la barreja
● Intercanvi intensiu de material a la zona de solapament turbulenta dels dos circuits de mescla
● Conversió òptima de l’aport d’energia en moviments relatius intensius de la barreja
● El volum total de material sempre està inclòs en el procés de mescla
Mecanismes de mescla
Unitat de mescla universal
Inclou un braç inclinat de 60 ° per a la producció de formigó prefabricat, formigó prefabricat, formigons especials i molts altres materials de mescla.
Eines de barreja suaus
Això serveix per reduir les adhesions al mínim, fins i tot quan es processen mescles enganxoses.
Sistema de mescla de partícules gruixudes
Per a la producció de formigó utilitzat en la construcció de preses, aquest sistema és adequat per a àrids de fins a 180 mm, depenent de la mida del mesclador.
Mecanisme de mescla doble
Per a la producció de mescles seques i humides amb moltes partícules fines. Aquesta duplicació dels braços de mescla augmenta significativament el nombre de moviments relatius a la mescla, resultant en cicles de mescla més curts
Porteu folre
Rajoles en forma de diamant
Es poden utilitzar rajoles en forma de diamant amb un gruix de material de 19 mm fabricades amb aliatge de fosa refredada al crom optimitzat com a revestiment de barreja. La vida útil millora fins a un 30% en comparació amb les rajoles rectangulars.
Rajoles OPTILONG
Oferim rajoles en forma de rombe amb un gruix de material de 28 mm per a aplicacions de gran desgast. La duresa variable de les files de rajoles individuals garanteix una abrasió uniforme a totes les zones de desgast. Això gairebé duplica la vida útil en comparació amb les rajoles ròmbiques de 19 mm.
Funcions de disseny de portes de descàrrega
● Construcció de fosa sòlida i robusta
● Situat al centre entre els dos eixos de mescla
● Segellat eficaç gràcies a les baranes ajustables
● Regulació precisa del volum de descàrrega
● Accionament fiable mitjançant cilindres pneumàtics o hidràulics
Porteu folre
Lubricació central impulsada per impulsos
El sistema de lubricació central impulsat per impulsos subministra greixos a les juntes frontals axials internes. Després de netejar el mesclador o, quan calgui, es pot activar la lubricació de les juntes mitjançant la unitat de control amb només prémer un botó. El temps de funcionament es pot ajustar lliurement.
Lubricació central totalment automàtica
Els punts de lubricació dels quatre segells frontals axials, els quatre segells interns del mesclador (i, opcionalment, els altres punts de lubricació del mesclador) es subministren automàticament amb greix mitjançant un controlador de PLC i mitjançant un distribuïdor progressiu. Per lubricar el sistema després de netejar el mesclador, n'hi ha prou amb activar la bomba de greix mitjançant el control del PLC.